El tablero compuesto de aluminio y plástico es un nuevo material decorativo. Gracias a su gran poder decorativo, colorido, durabilidad, ligereza y fácil procesamiento, se ha desarrollado rápidamente y se ha extendido a nivel nacional e internacional.
Para el profano, la producción de tableros compuestos de aluminio y plástico es muy sencilla, pero en realidad se trata de un producto nuevo con un alto contenido técnico. Por lo tanto, el control de calidad de estos productos presenta ciertas dificultades técnicas.
La siguientesonLos factores que afectan la resistencia al pelado de 180° del compuesto de aluminio y plásticopanel:
La calidad del papel de aluminio en sí misma es un problema. Aunque es un problema relativamente oculto, se ha reflejado en la calidad de los paneles de aluminio y plástico. Por un lado, se debe al proceso de tratamiento térmico del aluminio. Por otro lado, algunos tipos de aluminio...panelLos fabricantes utilizan residuos de aluminio reciclado sin un control de calidad estricto. Esto exige que el fabricante de tableros de aluminio y plástico realice una evaluación exhaustiva del fabricante del material, establezca contactos comerciales y garantice la calidad de los materiales tras identificar subcontratistas cualificados.
El pretratamiento del aluminiopanelLa calidad de limpieza y laminación del aluminio.panelEstán directamente relacionados con la calidad compuesta del plástico de aluminio.panelEl aluminiopanelEs necesario limpiar primero la superficie para eliminar las manchas de aceite y las impurezas, de modo que forme una capa química densa que permita una buena adhesión de la película de polímero. Sin embargo, algunos fabricantes no controlan estrictamente la temperatura, la concentración, el tiempo de tratamiento ni la actualización del fluido durante el pretratamiento, lo que afecta la calidad de la limpieza. Además, algunos fabricantes nuevos utilizan la lámina de aluminio directamente sin pretratamiento. Todo esto inevitablemente provocará una mala calidad, baja resistencia al pelado a 180° o inestabilidad del compuesto.
Selección de materiales del núcleo. En comparación con otros plásticos, las películas de polímero se adhieren mejor al polietileno, son asequibles, no tóxicas y fáciles de procesar. Por lo tanto, el material del núcleo es el polietileno. Para reducir costos, algunos pequeños fabricantes optan por el PVC, que tiene una adhesión deficiente y produce gases tóxicos mortales al quemarse, o bien optan por materiales reciclados de PE o utilizan materias primas de PE mezcladas con el sustrato. Debido a los diferentes tipos de PE, grados de envejecimiento, etc., esto conlleva diferentes temperaturas de composición, y la calidad final de la composición de la superficie será inestable.
Selección de la película de polímero. La película de polímero es un tipo de material adhesivo con propiedades especiales, lo cual es el factor principal que afecta la calidad de los materiales compuestos. La película de polímero tiene dos caras y está compuesta por tres capas coextruidas. Una cara está unida con metal y la otra con PE. La capa intermedia es de PE. Las propiedades de ambas caras son completamente diferentes. Existe una gran diferencia en el precio de los materiales entre ambas caras. Materiales relacionados con el aluminio.panelLos talleres deben ser importados y costosos. El material mezclado con PE puede fabricarse en China. Por lo tanto, algunos fabricantes de películas de polímero se preocupan mucho por esto, utilizando grandes cantidades de material fundido de PE, ahorrando en costos y obteniendo enormes ganancias. El uso de películas de polímero es direccional y la parte frontal y posterior no se pueden reemplazar. La película de polímero es un tipo de película autodescomponible; una fusión incompleta provocará una recombinación errónea. Su resistencia inicial es alta, su vida útil es prolongada, su resistencia se reduce por la intemperie e incluso aparecen burbujas o fenómenos de goma.
Hora de publicación: 22 de julio de 2022