El tablero compuesto de aluminio y plástico es un nuevo material decorativo.Debido a su fuerte decoración, colorido, durabilidad, peso ligero y fácil de procesar, se ha desarrollado rápidamente y se ha utilizado ampliamente en el país y en el extranjero.
A los ojos del profano, la producción de tableros compuestos de aluminio y plástico es muy simple, pero de hecho es un contenido técnico muy alto de nuevos productos.Por lo tanto, el control de calidad de los productos de paneles compuestos de aluminio y plástico presenta ciertas dificultades técnicas.
El seguimientosonlos factores que afectan la resistencia al pelado de 180° del aluminio - compuesto plásticopanel:
La calidad del papel de aluminio en sí es un problema.Aunque este es un problema relativamente oculto, se ha reflejado en la calidad de los paneles de aluminio y plástico.Por un lado, está el proceso de tratamiento térmico del aluminio.Por otro lado, algo de aluminiopanely los fabricantes utilizan residuos de aluminio reciclado sin un estricto control de calidad.Esto requiere que el fabricante de tableros de aluminio y plástico realice una evaluación integral del fabricante del material, establezca contactos comerciales y garantice la calidad de los materiales después de determinar los subcontratistas calificados.
El pretratamiento del aluminio.panel.La calidad de limpieza y laminación del aluminio.panelestán directamente relacionados con la calidad compuesta del plástico de aluminiopanel.el aluminiopaneldebe limpiarse primero para eliminar las manchas de aceite y las impurezas en la superficie, de modo que la superficie forme una capa química densa, de modo que la película de polímero pueda producir una buena unión.Sin embargo, algunos fabricantes no controlan estrictamente la temperatura, la concentración, el tiempo de tratamiento y las actualizaciones de fluidos durante el pretratamiento, lo que afecta la calidad de la limpieza.Además, algunos nuevos fabricantes utilizan la lámina de aluminio directamente sin ningún tratamiento previo.Todo esto conducirá inevitablemente a una mala calidad, baja resistencia al pelado de 180° o inestabilidad del composite.
Selección de materiales de núcleo.En comparación con otros plásticos, las películas de polímero se adhieren mejor al polietileno, son asequibles, no tóxicas y fáciles de procesar.Así que el material del núcleo es polietileno.Para reducir costos, algunos pequeños fabricantes eligen PVC, que tiene una adherencia deficiente y produce gases tóxicos mortales cuando se quema, o eligen materiales reciclados de PE o usan materias primas de PE mezcladas con el sustrato.Debido a los diferentes tipos de PE, grados de envejecimiento, etc., esto conducirá a diferentes temperaturas de composición y la calidad final de la composición de la superficie será inestable.
Elección de la película de polímero.La película de polímero es un tipo de material adhesivo con propiedades especiales, que es el principal factor que afecta la calidad de los materiales compuestos.La película de polímero tiene dos caras y está formada por tres capas coextruidas.Un lado está unido con metal y el otro lado está unido con PE.La capa intermedia es material base PE.Las propiedades de ambos lados son completamente diferentes.Hay una gran diferencia en los precios de los materiales entre los dos lados.Materiales relacionados con el aluminiopanellos talleres deben ser importados y caros.El material mezclado con PE se puede fabricar en China.Por lo tanto, algunos fabricantes de películas de polímero hacen un escándalo por esto, utilizan una gran cantidad de material fundido de PE, toman atajos y obtienen grandes ganancias.El uso de películas de polímero es direccional y la parte delantera y trasera no se pueden reemplazar.La película de polímero es un tipo de película de autodescomposición, la fusión incompleta dará lugar a una recombinación falsa.La resistencia inicial es alta, el tiempo es largo, la resistencia se reduce por la intemperie e incluso aparecen burbujas o fenómenos de goma.
Hora de publicación: 22 de julio de 2022