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TABLA COMPARATIVA (PANEL ACP FR A2 COMPARADO CON OTROS PANELES)
Descripción del Producto
| Actuación | Clase A a prueba de fuego Paneles metálicos compuestos | Placa de aluminio simple | Material de piedra | Aluminio y plástico Panel compuesto |
| RETARDANTE DE LLAMA | La placa compuesta metálica ignífuga de clase A, con núcleo mineral ignífugo, resiste temperaturas extremadamente altas, ayudando a la combustión y a la liberación de gases tóxicos. De esta forma, se garantiza que no se produzcan desprendimientos ni propagación de objetos cuando el producto se expone al fuego. | La placa de aluminio individual está hecha principalmente de aleación de aluminio y se funde a una temperatura de alrededor de 650 grados.
| La resistencia al fuego de los materiales de piedra es de clase A.
| El material del panel compuesto de aluminio y plástico es plástico, con una clasificación de resistencia al fuego de nivel B1. A altas temperaturas, se bloquea durante la combustión y, tras quemarse, produce gases tóxicos y gotea plástico, lo que facilita su ignición. Por ello, su uso está prohibido en edificios altos de muchos países. |
| CONDUCTIVIDAD TÉRMICA | Los paneles compuestos ignífugos de clase A utilizan un núcleo inorgánico. Detectado por el estado autoridad, índice de exposición interna alcanzó 0,01 (Estándares Nacionales ≤1,3), Tiene buenas propiedades aislantes. | El aluminio tiene buena conductividad térmica, pero una sola placa de aluminio no tiene buena capacidad aislante. | Piedra natural, alta conductividad térmica, rápida conducción del calor, escaso efecto aislante. | Los plásticos y los paneles compuestos de aluminio tienen una mayor conductividad térmica y, por lo tanto, un aislamiento deficiente. |
| COMODIDAD | Nuestros paneles compuestos metálicos ignífugos de Clase A tienen la ventaja única de una fácil instalación y se pueden ajustar según las necesidades específicas de cada obra. Esto permite un tamaño preciso, una construcción del sistema sencilla y la instalación por parte de trabajadores comunes de hasta 40 metros cuadrados por día, lo que reduce considerablemente el tiempo de construcción, garantiza una finalización rápida del proyecto y un ahorro de costes. | El proceso de fabricación de placas de aluminio individuales es complejo y el plazo de entrega es bastante largo. Además, requiere transporte a la obra para su instalación, no permite el corte in situ y exige planos de construcción de alta precisión. Esto no solo dificulta el transporte, sino que también resulta muy costoso. | La piedra se utiliza principalmente con la instalación en T y el patio trasero o conexión atornillada, necesidad de perforación o ranurado, la tensión de perforación o ranurado puede provocar daños en la construcción, mientras que los trabajadores comunes pueden instalar 5 metros cuadrados por día, lo que ha provocado un aumento en los costos laborales y el período de trabajo.
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| PROPIEDADES FÍSICAS | Los paneles compuestos metálicos ignífugos de Clase A de nuestra empresa, con espesores de placa de 3 mm, 4 mm, 5 mm, etc., poseen un núcleo inorgánico y una buena ductilidad y propiedades físicas que permiten una variedad de formas, con un radio de curvatura mínimo de 30 cm. Estos paneles compuestos metálicos ignífugos son de alta resistencia y pueden soportar cierto grado de impacto, vibración y presión. Además, son ligeros; el peso de una lámina de 4 mm es de 7,8 peniques por metro cuadrado. Su composición multicapa evita la deformación. | Generalmente se utiliza aluminio puro en placas de aluminio AA 1100 o en placas de aleación de aluminio AA3003; en el ámbito nacional, se suele utilizar placas de aluminio 443003. | La piedra es más gruesa y pesada, por lo tanto, el peso por metro cuadrado aumenta, lo que incrementa los requisitos relativos de la quilla, además de un costo elevado. La piedra tiene poca resistencia a la compresión, los golpes y los impactos, y se rompe con facilidad. No permite crear una gran variedad de formas y diseños. Resulta difícil plasmar las características de la idea del diseñador. | Placa de aluminio, más ligera, pero con baja resistencia y escasa resistencia al impacto. |
| APARIENCIA | Los paneles compuestos de metal ignífugos de clase A, fabricados mediante un proceso de recubrimiento por rodillo, mantienen el panel siempre dentro del rango de temperatura óptimo y no experimentan cambios de color durante dicho proceso. El rodillo es un método de impresión a presión que permite pintar, filmar y pintar toda la superficie, sin granularidad ni porosidad. El jabalí es extremadamente liso, con una superficie muy suave, los contaminantes no pueden penetrar, es verde y hermoso, y no se decolora con el tiempo ni se deforma. | La placa de aluminio simple se aplica mediante un proceso de pulverización. Durante este proceso, la placa se encuentra constantemente en un rango de temperatura, lo que la hace propensa a la aberración cromática. La pintura en aerosol es una succión electrostática flotante; la película de recubrimiento y la superficie se depositan mediante partículas y microporos. La placa puede tener una superficie relativamente plana y lisa, pero también es susceptible a la contaminación. La limpieza de la superficie es compleja y puede provocar deformaciones transitorias. | El color está limitado por causas naturales, el color es único con una clara diferencia de color entre las dos piedras, el tablero tiende a decolorarse con el paso del tiempo. | El núcleo del panel compuesto de aluminio y plástico es el material principal del plástico, propenso a la expansión y contracción térmica, y a las grietas, lo que afecta su apariencia. |
| AHORRO DE ENERGÍA | Este panel utiliza un núcleo inorgánico ecológico. No contiene amianto, formaldehído, benceno ni otros elementos radiactivos nocivos. | El aluminio es un recurso no renovable, de cantidad limitada, su proceso de producción consume mucha energía y genera mucha contaminación, por lo que se descarta su uso en productos derivados. | La piedra tiene una composición compleja, ya que contiene varios elementos metálicos en su interior, y la radiación que emite puede ser letal, principalmente debido al elemento hidrógeno. | |
| COSTO TOTAL | Tenemos la ventaja de precio del material para hombres. La quilla y otros materiales de soporte requieren menos cantidad y pueden suponer un ahorro de costes. Construcción rápida y sencilla. Reducción de costes laborales y menor duración, finalización rápida del proyecto. | Los precios de las materias primas principales son más altos. Puede recuperarse, con cierta devolución de costes. | El material principal es relativamente más caro y los materiales de soporte, como las quillas, requieren mayores costos. Construcción complicada y mayor coste de mano de obra, largo periodo de construcción, fácil desmoronamiento, inseguro. | El coste de producción de este panel es muy bajo. |
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