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LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE PANELES COMPUESTOS DE ALUMINIO FR A2

Breve descripción:

El panel compuesto de aluminio ignífugo de grado A2 es un nuevo tipo de material decorativo no combustible. Utiliza sustancias inorgánicas no combustibles como material central, y su superficie está recubierta con un panel de aleación de aluminio (que también puede ser de cobre, acero u otros metales). Se trata de un práctico material de decoración para interiores y exteriores de nueva generación, ampliamente utilizado en la decoración de diversos edificios.


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Descripción del Producto

LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE PANELES COMPUESTOS DE ALUMINIO FR A2 01

1. El material de núcleo inorgánico no combustible + material metálico es la combinación perfecta de resistencia, flexibilidad, resistencia al fuego, resistencia a la humedad, aislamiento térmico, aislamiento acústico y decoración.

2. Excelente comportamiento ante el fuego. En la prueba de combustión, la ausencia de propagación del fuego, la ausencia de halógenos, humo, toxicidad, goteo y radiación, entre otras características, han demostrado su excelente seguridad, además de ser respetuoso con el medio ambiente.

3. Excelente rendimiento decorativo, productos elegantes y hermosos, resistencia a la corrosión, resistencia a la contaminación, durabilidad.

LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE PANELES COMPUESTOS DE ALUMINIO FR A2 (1)

4. La combinación perfecta de resistencia y flexibilidad compensa por completo la falta de resistencia del panel compuesto de aluminio. Puede fabricarse con forma hiperbólica, es fácil de instalar y mantener.

LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE PANELES COMPUESTOS DE ALUMINIO FR A202

Principio de producción

El material del núcleo A2 enrollado se libera a través del desenrollador, y luego se calienta a alta temperatura en el horno para ablandar la bobina. En este momento, la bobina del núcleo tiene plasticidad. Después de que el material del núcleo pasa por el horno, la máquina desenrolladora de bobinas de aluminio libera las láminas superior e inferior de aluminio, la película adhesiva pasa por el rodillo precompuesto y se adhiere a la lámina de aluminio, luego las láminas superior e inferior de aluminio pasan por la unidad de composición para que la lámina de aluminio y el panel del núcleo encajen. La temperatura de la máquina se puede ajustar por separado. Después de pasar por varios grupos de unidades de composición, después de la laminación en caliente a alta temperatura y la extrusión, el panel se pega y se forma, luego se enfría por una caja de aire refrigerada por agua, y luego pasa por un rodillo nivelador para adherir firmemente la película adhesiva. En este momento, el tablero se recorta. Después de determinar el ancho, el tablero pasa por el tambor de accionamiento y luego llega a la máquina de corte. La unidad de corte corta la longitud fija de acuerdo con la longitud establecida. Una vez fabricado el tablero compuesto, este se transfiere al palé mediante una plataforma automática de carga y descarga. Apilado, y finalmente empaquetado y enviado manualmente.

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