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LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE PANELES COMPUESTOS DE ALUMINIO FR A2

Descripción breve:

El panel compuesto de aluminio ignífugo de grado A2 es un nuevo tipo de material decorativo incombustible. Utiliza sustancias inorgánicas incombustibles como material principal, y la superficie está recubierta de un panel de aleación de aluminio (que también puede ser de cobre, acero y otros metales). Se trata de una nueva generación de materiales de decoración para interiores y exteriores, ampliamente utilizados en la decoración interior y exterior de diversos edificios.


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Descripción del Producto

LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE PANELES COMPUESTOS DE ALUMINIO FR A201

1. El material de núcleo inorgánico no combustible + material metálico es la combinación perfecta de resistencia, flexibilidad, resistencia al fuego, resistencia a la humedad, aislamiento térmico, aislamiento acústico y decoración.

2. Excelente comportamiento ante el fuego. En las pruebas de combustión, la ausencia de propagación del fuego, halógenos, humo, toxicidad, goteo y radiación han demostrado su excelente seguridad y protección ambiental.

3. Excelente rendimiento decorativo, productos elegantes y hermosos, resistencia a la corrosión, resistencia a la contaminación, duraderos.

LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE PANELES COMPUESTOS DE ALUMINIO FR A2 (1)

4. La combinación perfecta de resistencia y flexibilidad compensa por completo la falta de resistencia del panel compuesto de aluminio. Puede fabricarse con forma hiperbólica y es fácil de instalar y mantener.

LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE PANELES COMPUESTOS DE ALUMINIO FR A202

Principio de producción

El material del núcleo A2 enrollado se libera a través del desbobinador y, a continuación, se calienta a alta temperatura en el horno para ablandar la bobina. En este momento, la bobina adquiere plasticidad. Tras pasar por el horno, la desbobinadora de bobinas de aluminio libera las láminas de aluminio superior e inferior, la película adhesiva pasa por el rodillo precompuesto y se adhiere a la lámina de aluminio. A continuación, las láminas de aluminio superior e inferior pasan por la unidad de compuesto para que la lámina de aluminio y el panel del núcleo encajen. La temperatura de la máquina se puede ajustar por separado. Tras pasar por varios grupos de unidades de compuesto, tras la laminación en caliente y la extrusión a alta temperatura, el panel se pega y se forma, se enfría mediante una caja de aire refrigerada por agua y, finalmente, pasa por un rodillo nivelador para fijar firmemente la película adhesiva. En este momento, el tablero se recorta. Una vez determinado el ancho, el tablero pasa por el tambor de accionamiento y llega a la cizalla. La unidad de cizalla corta la longitud fija según la longitud establecida. Una vez generado el tablero compuesto, se transfiere al palé mediante la plataforma automática de carga y descarga. Se apila y, finalmente, se empaqueta y envía manualmente.

LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE PANELES COMPUESTOS DE ALUMINIO FR A2 (1)1
LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE PANELES COMPUESTOS DE ALUMINIO FR A2 (1)2

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